TD941W電動(dòng)推桿通風(fēng)蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明

電動(dòng)推桿通風(fēng)閥采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。
產(chǎn)品描述：電動(dòng)推桿通風(fēng)閥在冶金、化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷裝置。本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)蝶閥，具體涉及一種電液推桿控制的通風(fēng)蝶閥。電動(dòng)推桿的工作原理是一種新式的電動(dòng)執(zhí)行組織，電動(dòng)推桿主要由電機(jī)、推桿和操控設(shè)備等組織組成的一種新式直線執(zhí)行組織，可以完結(jié)遠(yuǎn)距離操控、集中操控。電動(dòng)推桿在必定規(guī)模行程內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，普通電動(dòng)推桿規(guī)范行程在，100，150，200，250，300，350，400mm，特別行程也可依據(jù)異樣使用條件懇求描繪定做。電動(dòng)推桿可以依據(jù)異樣的使用負(fù)荷而描繪異樣推力的電動(dòng)推桿，普通其推力可達(dá)6000N，空載運(yùn)轉(zhuǎn)速度為4mm~35mm/s,電動(dòng)推桿以24V/12V 直流永磁電機(jī)為動(dòng)力源，把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工作時(shí)，通過(guò)對(duì)推桿行程的控制，使其按一定的位移速度和方向?qū)崿F(xiàn)風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟和閉合動(dòng)作 （又稱風(fēng)門(mén)電機(jī)）；在推桿行程極限處，要求停機(jī)并保持 位置；在推桿行程中發(fā)出行程的位置信號(hào)，再與主控中心協(xié)調(diào)，以控制門(mén)的開(kāi)關(guān)走向，從而達(dá)到調(diào)控局部單元系統(tǒng)溫度的目的。要求電動(dòng)推桿既能提供一定的負(fù)載能力，又能滿足要求的位移速度。目前國(guó)內(nèi)有些單位正在研究，但在精度和自鎖性方面不能滿足用戶需求。國(guó)外也有類(lèi)似產(chǎn)品，其負(fù)載能力可達(dá)150KG，電機(jī)具備反向傳動(dòng)自鎖性，但是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制作工藝有難度，代價(jià)較高昂。為此，我們參考國(guó)外樣機(jī)自行設(shè)計(jì)研制了具有高精度、低成本，滿足負(fù)荷和功能要求的新型電動(dòng)推桿：采用的控制方法，結(jié)構(gòu)上解決自鎖功能，選用國(guó)產(chǎn)電機(jī)和電子器件，實(shí)現(xiàn)自主加工滿足用戶需求，具有很高的實(shí)用價(jià)值。

背景技術(shù)：
通風(fēng)蝶閥廣泛應(yīng)用于冶金、電力、石油、化工、建材等工業(yè)部門(mén)，但現(xiàn)有的通風(fēng)蝶閥 由機(jī)械傳動(dòng)的缺陷，因而在各領(lǐng)域使用的經(jīng)濟(jì)效益受限制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電液推桿控制的通風(fēng)蝶閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種電液推桿控制的通風(fēng)蝶閥，包括電液推桿和通風(fēng) 蝶閥閥體，所述電液推桿安裝在通風(fēng)蝶閥閥體上，通風(fēng)蝶閥閥體由轉(zhuǎn)軸、閥體外框與閥板組 成，所述閥板安裝在轉(zhuǎn)軸上，并與所述電液推桿連接，通過(guò)電液推桿的推動(dòng)改變閥板的傾斜本實(shí)用新型可以適用各種蝶閥。有益效果本實(shí)用新型極大地改善了機(jī)械傳動(dòng)的沖擊，提高了蝶閥通風(fēng)流量的調(diào) 節(jié)范圍，而且使用范圍廣。

對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如附圖所示一種電液推桿控制的通風(fēng)蝶閥，摘要本實(shí)用新型提供了一種電液推桿控制的通風(fēng)蝶閥，包括電液推桿和通風(fēng)蝶閥閥體，所述電液推桿安裝在通風(fēng)蝶閥閥體上，通風(fēng)蝶閥閥體由轉(zhuǎn)軸、閥體外框與閥板組成，所述閥板安裝在轉(zhuǎn)軸上，并與所述電液推桿連接，通過(guò)電液推桿的推動(dòng)改變閥板的傾斜角。本實(shí)用新型極大地改善了機(jī)械傳動(dòng)的沖擊，提高了蝶閥通風(fēng)流量的調(diào)節(jié)范圍，而且使用范圍廣。

1、電動(dòng)推桿通風(fēng)閥采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。
2、電動(dòng)推桿通風(fēng)閥內(nèi)無(wú)連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響。

TD941W電動(dòng)推桿通風(fēng)蝶閥外形尺寸

主要技術(shù)參數(shù)

主要零件的材質(zhì)

１推桿結(jié)構(gòu)
 電動(dòng)推桿的結(jié)構(gòu)分為控制裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)、發(fā)訊、限位裝置。根據(jù)國(guó)產(chǎn)電機(jī)情況，從機(jī)械方面彌補(bǔ)電機(jī)功能的不足。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)保證運(yùn)動(dòng)的自鎖性，以滿足推桿帶負(fù)載停機(jī)定位的需要。發(fā)訊裝置采用的電子技術(shù)，設(shè)置位置傳感器，獲得無(wú)磨損、高壽命、低功耗。電動(dòng)推桿的運(yùn)動(dòng)行程可以隨意調(diào)整。根據(jù)用戶要求及實(shí)際需要，將調(diào)整范圍設(shè)計(jì)為：零位0~8mm；中位 ±5mm，大位移50~80mm。在發(fā)訊和限位裝置中，調(diào)整傳感器的位置可以改變機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)行程。按用戶要求，推桿主體為圓柱體，徑向尺寸較小、 軸向尺寸大，工作時(shí)軸向伸縮獲得運(yùn)動(dòng)位移，負(fù)荷沿軸向。因此，中間傳動(dòng)采用行星齒輪減速機(jī)構(gòu)，徑向尺寸小、傳動(dòng)效率高；末端輸出采用梯形螺紋機(jī)構(gòu)，將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，獲得較大的軸向力、較高的傳動(dòng)效率；并保證機(jī)構(gòu)的自鎖性。
2.控制電動(dòng)推桿原理
 原風(fēng)門(mén)電動(dòng)機(jī)構(gòu)控制電動(dòng)推桿原理見(jiàn)圖２。按用戶要求和實(shí) 際需要所設(shè)計(jì)的方案電動(dòng)推桿原理簡(jiǎn)述如下。
（１）關(guān)閉風(fēng)門(mén)：關(guān)閉風(fēng)門(mén)信號(hào)輸入時(shí)，電機(jī)通電，帶動(dòng)機(jī)械推桿運(yùn)動(dòng)，機(jī)構(gòu)做關(guān)門(mén)動(dòng)作。當(dāng)推桿退回到零位即關(guān)門(mén)到位時(shí)，K1斷開(kāi)（打至下端），電機(jī)斷電停轉(zhuǎn)，關(guān)門(mén)到位指示燈亮。
（２）開(kāi)啟風(fēng)門(mén)：開(kāi)啟風(fēng)門(mén)信號(hào)輸入時(shí)，電機(jī)通電，帶動(dòng)機(jī) 械推桿運(yùn)動(dòng)，機(jī)構(gòu)做開(kāi)門(mén)動(dòng)作。當(dāng)推桿伸到行程大處即開(kāi)門(mén)到位時(shí)，K2斷開(kāi)（打至下端），電機(jī)斷電停轉(zhuǎn)，開(kāi)門(mén)到位指示燈亮。
（３）中間位置控制：推桿運(yùn)動(dòng)至中間位置時(shí)，中間位置指示燈亮。若無(wú)外控信號(hào)，推桿繼續(xù)前行，中間位置指示燈滅。若有外控信號(hào)，則K3斷開(kāi)（打至下端），電機(jī)斷電停轉(zhuǎn)，中間位置指示燈保持亮。

安裝說(shuō)明如下：
　　1、安裝前仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實(shí)后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。未安裝使用的閥門(mén)應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)。保管時(shí)間較長(zhǎng)的閥門(mén)，要定期清洗，吹干、涂防銹油。閥門(mén)兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面。

　　2、根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行安裝;優(yōu)先考慮臥式安裝。
 
　　3、通風(fēng)蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)按對(duì)角對(duì)方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
 
　　4、通風(fēng)蝶閥安裝時(shí)，應(yīng)以蝶板處于關(guān)閉位置為宜，防止雜物進(jìn)入閥腔搓傷密封面，用戶要試壓時(shí)，切要兩端用法蘭對(duì)夾裝好后試壓。
 
　　5、閥門(mén)與管道連接時(shí)，要求管道上使用對(duì)焊鋼法蘭或通風(fēng)蝶閥法蘭。如果采用平焊鋼法蘭時(shí)，要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大，以保證墊圈的密封面。
 
　　6、通風(fēng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在一次接通電源前，要先手動(dòng)至關(guān)開(kāi)位置的1/3初。并檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向是否一致。
 
　　7、閥門(mén)在使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用。

訂貨須知：

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