更新時間:2020-08-30
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 對夾 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
形態(tài) | 碟式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 垂直板式 |
公稱通徑 | 50-2000mm | 口徑 | 50-2000 |
安裝尺寸 | 50-2000 |
LQ整體型電動中線軟密封蝶閥產(chǎn)品說明
本實用新型涉及一種閥體結(jié)構(gòu),尤其涉及一種中線蝶閥的閥體結(jié)構(gòu)。目前的中線蝶閥閥體為整體結(jié)構(gòu),若蝶板與閥軸為蝶板一體式結(jié)構(gòu),則無法裝配。若裝配橡膠閥座裝配時,*靠擠壓,容易造成橡膠閥座的損傷,而且在這種結(jié)構(gòu)下,橡膠閥座壓縮率不可調(diào)。
本實用新型屬于閥門技術領域,涉及一種中線密封蝶閥。
背景技術:
現(xiàn)有技術中,中線密封蝶閥由同軸的上、下閥桿帶動碟板旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)閥門的開啟與 關閉,無論閥門處于何種狀態(tài),上、下閥桿的端面——即上閥桿的上端面及下閥桿的下端面 分別與相應的上、下調(diào)節(jié)桿的端面之間及與相應的閥座之間都一直處于面密封擠壓狀態(tài), 這種面密封結(jié)構(gòu),因接觸面較寬,閥門開啟或關閉時摩擦力較大,所需扭矩大,不僅操作費 力,而且隨著時間的推移,閥體受作用力,會產(chǎn)生的變形,加上密封圈和閥座的老 化,閥門在上、下閥桿的端面密封處因磨擦容易產(chǎn)生泄漏,但又無法維修,從而大大縮短了 閥門的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容解決的技術問題將中線密封蝶閥的上、下閥桿的端面的面密封結(jié)構(gòu)改為線密封結(jié)構(gòu),從而使閥門 開啟或關閉時摩擦力較小,所需扭矩小,并能消除閥體因過渡受力而造成的閥體變形,以及 因磨損而產(chǎn)生的泄漏,并且易于維護,從而提高閥門的使用壽命。采用的技術方案一種中線密封蝶閥,具有閥體、蝶板、閥桿、調(diào)節(jié)桿、閥座、密封填料及底端蓋,因此,上、下閥桿的端面由原來的面密封結(jié)構(gòu)變成了線密封結(jié)構(gòu),上、下調(diào)節(jié)桿的端 面由原來的面密封變成了線密封,同時由原來的動密封變成了靜密封,上、下閥桿的端面與 相應的閥座之間由原來處于相互密封擠壓的面密封、動密封變成了不再相互接觸;由于減 少了磨擦面積,從而減少了閥門開啟或關閉時的扭矩,操作便捷,由于0形密封圈便于調(diào)整 或更換,因此,易于日常維修,同時提高了閥門的使用壽命。
外形簡潔美觀的LQ系列閥門電動裝置(執(zhí)行機構(gòu)),適用于中、小通徑的碟閥、球閥等啟閉件作直角旋轉(zhuǎn)的閥門及其他類似設備。LQ電動執(zhí)行機構(gòu)裝備有電機和手輪,可以執(zhí)行電動和手動操作。配備行程控制和轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)。電動機、接線端子、行程和轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)設置在箱體上方的合金鋁制箱罩內(nèi),打開箱罩就可以方便地進行接線、調(diào)試、維修等工作。行星齒輪結(jié)構(gòu)的設計,使LQ執(zhí)行機構(gòu)的電動和手動操作實現(xiàn)自動切換,沒有離合器及切換手柄。外形簡潔美觀的LQ10-1系列閥門電動執(zhí)行器,適用于中、小通徑的碟閥、球閥等啟閉件作直角旋轉(zhuǎn)的閥門及其他類似設備,防護等級IP54(戶內(nèi)型)
LQ10-1電動執(zhí)行器裝備有電機和手輪,可以執(zhí)行電動和手動操作。配備行程控制和轉(zhuǎn)矩限制結(jié)構(gòu)。配備行程控制和轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)。電動機、接線端子、行程和轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)設置在箱體上方的合金鋁制箱罩內(nèi),打開箱罩就可以方便地進行接線、調(diào)試、維修等工作。
結(jié)構(gòu)說明
電動操作:電動機通過一級直齒輪副帶動偏心軸旋轉(zhuǎn),偏心軸上安裝有復合行星齒輪,因靜齒圈外齒與蝸桿為自鎖結(jié)構(gòu),行星齒輪的轉(zhuǎn)動不能
使靜齒圈轉(zhuǎn)動,行星齒輪、靜齒圈內(nèi)齒、動齒輪及偏心軸組成2K-H行星齒輪系,以約530:1的減速比將偏心軸的轉(zhuǎn)動傳遞到動齒輪上,驅(qū)動輸出軸工作。齒減速齒輪結(jié)構(gòu),具有自鎖性能。
手動操作:轉(zhuǎn)動手輪時,蝸桿帶動靜齒圈的外齒轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn),通過靜齒圈的內(nèi)齒輪、復合行星齒輪、動齒輪組成的定軸齒輪系驅(qū)動輸出軸旋轉(zhuǎn)。因此,LQ執(zhí)行機構(gòu)的手動、電動操作轉(zhuǎn)換通過靜齒圈的角色變換完成,沒有離合器,也無需切換手柄,實現(xiàn)全自動切換。
保護功能防止電機過熱電機繞組內(nèi)埋設溫度保護開關。當電機過熱時,溫度保護開關動作,切斷電機電源以保護電機不致?lián)p壞。
防止過轉(zhuǎn)矩當閥門發(fā)生卡阻等異?,F(xiàn)象時,執(zhí)行機構(gòu)輸出轉(zhuǎn)矩增大,可能造成執(zhí)行機構(gòu)或閥門損壞。通過轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu),當閥門發(fā)生過轉(zhuǎn)矩情況時,可以及時切斷電機電源,發(fā)出報警,避免損害發(fā)生。
防冷凝LQ執(zhí)行機構(gòu)的箱罩內(nèi)設置有空間加熱電阻,當環(huán)境溫度或濕度變化時,可以加熱電氣腔內(nèi)的空氣,使水蒸氣不會產(chǎn)生凝結(jié)。
【實用新型內(nèi)容】
針對上述所存在的問題,本實用新型的目的是提供一種易于裝配的中線蝶閥的閥體結(jié)構(gòu)。
為達到上述技術效果,本實用新型所采取的技術方案是:一種中線蝶閥的閥體結(jié)構(gòu),包括上閥體、下閥體及將下閥體安裝在上閥體上的螺栓。
本實用新型的中線蝶閥的閥體結(jié)構(gòu)采用對開式結(jié)構(gòu),上閥體和下閥體可以很方便地拆卸安裝,實現(xiàn)快捷裝配。本實用新型的中線蝶閥的閥體結(jié)構(gòu)采用對開式結(jié)構(gòu),上閥體和下閥體可以很方便地拆卸安裝,實現(xiàn)快捷裝配。橡膠閥座裝配不用再擠壓,橡膠閥座損傷率降為零,加工成本減少。本實用新型的中線蝶閥的閥體結(jié)構(gòu)同時可以實現(xiàn)橡膠閥座壓縮率可調(diào),蝶閥使用一段時間,橡膠閥座發(fā)生磨損,通過調(diào)整橡膠閥座壓縮率可使閥門密封達到,還可以防止橡膠閥座浮動被拉傷。
以上所述,為本實用新型的較佳實施案例,并非對本實用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實用新型技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化,均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內(nèi)。
LQ整體型電動中線軟密封蝶閥外形尺寸
規(guī)格DN | A | B | C | D | L | D1 | D2 | Φ1 | Φk | E | R1 | R2 | Φ2 | f | J | X | W*W | 重量 |
(PN10) | (PN16) | (kg) | ||||||||||||||||
32 | 125 | 73 | 32.9 | 35.8 | 32 | 100 | 100 | 7 | 65 | 50 | R9.5 | R9.5 | 12.6 | 10 | 9*9 | 1.6 | ||
40 | 125 | 73 | 33 | 39 | 32 | 110 | 110 | 7 | 65 | 50 | R9.5 | R9.5 | 12.6 | 10 | 9*9 | 1.8 | ||
50 | 125 | 73 | 43 | 52 | 32 | 125 | 125 | 7 | 65 | 50 | R9.5 | R9.5 | 12.6 | 10 | 9*9 | 2.3 | ||
65 | 136 | 82 | 46 | 64 | 32 | 145 | 145 | 7 | 65 | 50 | R9.5 | R9.5 | 12.6 | 10 | 9*9 | 3 | ||
80 | 142 | 91 | 45.21 | 78 | 32 | 160 | 160 | 7 | 65 | 50 | R9.5 | R9.5 | 12.6 | 10 | 9*9 | 3.7 | ||
100 | 163 | 107 | 52.07 | 104 | 32 | 180 | 180 | 10 | 90 | 70 | R9.5 | R9.5 | 15.77 | 12 | 11*11 | 5.2 | ||
125 | 176 | 127 | 55.5 | 123 | 32 | 210 | 210 | 10 | 90 | 70 | R9.5 | R9.5 | 18.92 | 12 | 14*14 | 6.8 | ||
150 | 196 | 143 | 55.75 | 155 | 32 | 240 | 240 | 10 | 90 | 70 | R11.5 | R11.5 | 18.92 | 12 | 14*14 | 8.2 | ||
200 | 228 | 170 | 60.58 | 202 | 45 | 295 | 295 | 12 | 125 | 102 | R11.5 | R11.5 | 22.1 | 15 | 17*17 | 14 | ||
250 | 258 | 204 | 68 | 250 | 45 | 350 | 355 | 12 | 125 | 102 | R11.5 | R14 | 28.45 | 15 | 22*22 | 23 | ||
300 | 292 | 240 | 76.9 | 301 | 45 | 400 | 410 | 12 | 125 | 102 | R11.5 | R14 | 31.6 | 15 | 22*22 | 32 | ||
350 | 336 | 270 | 76.17 | 333.3 | 45 | 460 | 470 | 14 | 150 | 125 | R11.5 | R14 | 31.6 | 18 | 34.6 | 8 | 43 | |
400 | 368 | 325 | 85.7 | 389.6 | 51 | 515 | 525 | 18 | 175 | 140 | R14 | R15.5 | 33.15 | 23 | 36.15 | 10 | 57 | |
450 | 400 | 356 | 104.6 | 440.5 | 51 | 565 | 585 | 18 | 175 | 140 | R14 | R14 | 38 | 23 | 10.95 | 10 | 78 | |
500 | 438 | 395 | 130.28 | 492 | 64 | 620 | 650 | 18 | 175 | 140 | R14 | R14 | 41.14 | 27 | 44.12 | 10 | 105 | |
600 | 562 | 475 | 151.36 | 593 | 70 | 725 | 770 | 22 | 210 | 165 | R15.5 | R15.5 | 50.65 | 27 | 54.62 | 16 | 192 |
主要材質(zhì)
零件名稱 | 材料 |
閥體 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
蝶板 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
閥軸 | 2Cr13 |
密封圈 | 丁耐油橡膠 |
填料 | 柔性石墨 |
電動對夾蝶閥采用標準:
制造標準 | GB/T 122387-89 |
法蘭標準 | GB9113-2000、GB17241.6-1998 |
結(jié)構(gòu)長度標準 | GB12221-89 |
檢驗標準 | GB/T 13927-92 |
電動對夾蝶閥主要技術參數(shù):
公稱通經(jīng)DN(mm) | 50~2000 | 50~1600 | |
公稱藥理PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
密封試驗(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
強度試驗(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
適用溫度 | 丁橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃ | ||
適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | ||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標準 | ||
驅(qū)動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 |
【 LQ整體型電動中線軟密封蝶閥主權(quán)項】
1.一種中線蝶閥的閥體結(jié)構(gòu),其特征在于:包括上閥體、下閥體及將下閥體安裝在上閥體上的螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中線蝶閥的閥體結(jié)構(gòu),其特征在于,該上閥體和下閥體對稱設置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中線蝶閥的閥體結(jié)構(gòu),其特征在于,該上閥體和下閥體側(cè)面都形成有對應的安裝耳部,安裝耳部上開設有安裝孔,螺栓穿過安裝孔將上閥體安裝在下閥體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中線蝶閥的閥體結(jié)構(gòu),其特征在于,該上閥體和下閥體結(jié)合平面加工偏離中心預定距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中線蝶閥的閥體結(jié)構(gòu),其特征在于,該上閥體與下閥體內(nèi)腔加工有用于安裝橡膠閥座的燕尾槽。
對夾式蝶閥本身結(jié)構(gòu)比較小,只需把蝶閥放入管道兩端法蘭中間,用雙頭螺栓穿過管道法蘭和對夾式蝶閥鎖緊,就可控制管路的流體介質(zhì)。對夾式蝶閥特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場所,蝶閥處于*開啟位置時,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時唯有的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。
一、對夾式蝶閥安裝前說明:
1、安裝開始操作前,用空氣噴洗清除配管上的外物,配管內(nèi)面用清水清洗干凈。
2、仔細核對閥門使用情況是否與其性能規(guī)范相符;(溫度、壓力)
3、檢查閥門通道及密封面是否有雜物,并及時清除;
4、開箱后閥門要及時安裝,請勿隨意松動閥門上的任何緊固螺釘或螺母;
5、對夾式蝶閥需使用的蝶閥法蘭片。
6、電動蝶閥可以安裝在任意角度的管道上,為了維護方便建議不要倒置安裝。
7、蝶閥法蘭盤在安裝時需確保法蘭面和密封橡膠對中,螺釘均勻擰緊,密封面需貼合完整;如果出現(xiàn)螺釘擰緊力度不均勻會出現(xiàn)橡膠凸起卡住蝶板,或頂住蝶板造成閥桿處泄漏。
二、對夾式蝶閥安裝步驟:
對夾式蝶閥的正確安裝關系到蝶閥的密封程度,以及會不會泄露等問題,包括工況作業(yè)中的*性,用戶應對安裝流程加以了解。
1、如所示,將閥門放置于預安裝的兩片法蘭之間,注意螺栓孔要整齊對齊。
2、將四對螺栓螺母輕輕插入法蘭孔,將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度;
3、將法蘭利用點焊固定于管道上;
4、將閥門移出;
5、將法蘭*焊接固定在管道上;
6、待焊口冷卻后再安裝閥門。保證閥門在法蘭中有足夠活動空間以防止閥門被損壞,并保證閥板有一定的開度;
7、校正閥門位置并將四對螺栓擰緊,(注意不要擰得過緊)
8、將閥門打開,保證閥板能自由開閉,然后使閥板輕微開啟;
9、交叉均衡將所有螺母擰緊;
10、再次確認閥門能自由開閉,注意:確認閥板沒有碰到管道。
對夾式蝶閥的安裝首先在安裝前要需平放,切記不可隨意的磕碰,在安裝的時候?qū)⑺瞥砂惭b的長度之后,在現(xiàn)場管道的設計當中,沒有經(jīng)過特殊的允許是不可以隨意拆卸對夾式蝶閥,這是我們要在安裝前知道的。同時大家還要知道,對夾式蝶閥可以安裝在任意的位置,但對夾式蝶閥安裝完成之后就需要沿線鋪設蝶閥,對對夾式蝶閥做一個支架,而支架一旦做成之后,在用的時候就嚴格禁止將支架卸掉。
整體型使用須知:
Δ通電時禁止手動操作
注:本產(chǎn)品出廠前已經(jīng)通過全面調(diào)試、檢驗人員檢驗。
產(chǎn)品與閥門安裝、連接時,可能因閥門聯(lián)軸器等原因、導致閥門不能全閉、全開,需要重新調(diào)整,調(diào)整時應遵循以下步驟:
1、將執(zhí)行機構(gòu)與閥門正確安裝、連接;
2、手動試運行
卸下電氣蓋,摘下手柄軸橡膠塞,將附帶門角手柄插入六角孔,順時針方向轉(zhuǎn)動,閥門開度應減少,閥門在全閉位置時,觀察關閉方向極限行程開關是否動作(開關動作時會發(fā)出“咔擦”聲響)再轉(zhuǎn)動手柄,檢查機械擋塊是否碰到調(diào)整螺釘;逆時針方向轉(zhuǎn)動手柄,閥門開度應增大,同樣方法,檢查開啟方向極限行程開關與機械擋塊,手動運行完畢后,裝上氣蓋,塞好橡膠塞;
3、電動試運行
卸下接線蓋,按電路圖正確接線;
通電試運行,注意觀察執(zhí)行機構(gòu)和閥門工作是否正常。
LQ1整體型維護:
針對本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)緊密特性,特別使用了壽命長,耐壓性好的鉬基潤滑脂,實現(xiàn)免加油;
電動閥門長時間不動作或者動作稀少時,請定期檢查驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)有無異常。
一種中線蝶閥的閥體結(jié)構(gòu),包括上閥體、下閥體及將下閥體安裝在上閥體上的螺栓。本實用新型的中線蝶閥的閥體結(jié)構(gòu)采用對開式結(jié)構(gòu),上閥體和下閥體可以很方便地拆卸安裝,實現(xiàn)快捷裝配。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬蝶閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。