更新時(shí)間:2020-10-03
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 50-1200mm |
Q641TC氣動(dòng)高性能陶瓷球閥產(chǎn)品說(shuō)明
本發(fā)明涉及一種球閥,特別涉及高性能陶瓷球閥。中國(guó)各行業(yè)普遍使用的閥門為金屬閥門,金屬閥門的使用已有上百年的歷史,雖然金屬閥門經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn),但受金屬材料屬性的限制,不能適應(yīng)越來(lái)越高的磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求,主要體現(xiàn)在使用壽命短,泄露嚴(yán)重,大大影響了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性;傳統(tǒng)的金屬閥門急需從材料、設(shè)計(jì)及制造工藝等方面的*革新;然而陶瓷材料由于本身的物理特性,它具有的耐化學(xué)腐蝕、耐磨損、耐高溫、耐沖刷等性能優(yōu)勢(shì);因此,陶瓷球閥廣泛用于煤化工、多晶硅等苛刻工況中。
目前,普通的陶瓷球閥閥座、球體采用陶瓷材料,殼體采用金屬材料,且陶瓷內(nèi)件與金屬殼體之間沒(méi)有采取可靠的密封措施,因此,這種結(jié)構(gòu)只能用于耐磨工況,不能用于強(qiáng)腐蝕工況,使用受限。對(duì)于即要求耐磨又要求耐腐蝕的特殊工況,必須從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn),確保強(qiáng)腐蝕性流體不會(huì)與金屬殼體接觸,才能從根本上解決上述問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用于耐磨、耐腐蝕等苛刻工況,并能長(zhǎng)周期使用的高性能陶瓷球閥。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 高強(qiáng)度鍛型鋼陶瓷球閥具體工況可選 (A105N、 SS304、 SS316、 SS316L 等 材料 ),本閥門三段式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)閥體強(qiáng)度 高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。
2、高耐磨:除了具有*的耐腐蝕性能外,結(jié)構(gòu)陶瓷同樣具有*的硬度,高達(dá) HRA88 甚至更高,僅次于金剛石,因此在各種磨損,高沖刷的工況中全襯陶瓷球閥具有的表現(xiàn)。
3、高腐蝕:閥門內(nèi)部與介質(zhì)直接接觸的閥體,閥座以及閥體內(nèi)腔全部采用陶瓷 結(jié)構(gòu)材料;其陶瓷具有*的化學(xué)性 能。幾乎不與所有化學(xué)介質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng), 從而使陶瓷球閥適用于絕大多數(shù)高腐蝕型的介質(zhì)中。
性能特點(diǎn):
·氣動(dòng)陶瓷球閥高強(qiáng)度
鍛鋼殼體(視具體工況可選A105N, SS304, S316, SS316L等),三段式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),閥體強(qiáng)度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。
·陶瓷球閥耐腐蝕
閥門內(nèi)部與介質(zhì)直接接觸的是閥球,閥座以及閥體內(nèi)襯均采用氧化鋁結(jié)構(gòu)陶瓷材料。結(jié)構(gòu)陶瓷具有好的化學(xué)惰性,幾乎不與大部分化學(xué)介質(zhì)反應(yīng),從而使全襯陶瓷硬密封球閥可適用于大多數(shù)高腐蝕性介質(zhì)中。
·耐磨損
結(jié)構(gòu)陶瓷同樣具有高的硬度密封球閥是出色的閥門類型之一。
·陶瓷球閥零泄露
很多有毒的或者高腐蝕性的介質(zhì),一旦泄露,將會(huì)對(duì)人員和設(shè)備造成嚴(yán)重的傷害,因此閥門管件必須要求*密封。全內(nèi)襯陶瓷球閥與閥座之間為面接觸硬密封結(jié)構(gòu),密封面經(jīng)精密研磨加工和嚴(yán)格測(cè)試,保證零泄露。
·陶瓷球閥低扭矩值
閥球與閥座材質(zhì)均為結(jié)構(gòu)陶瓷,自潤(rùn)滑性好,閥門開啟阻力小,開關(guān)順暢。結(jié)構(gòu)陶瓷出色的耐磨損性能保證閥門在使用后扭矩也不會(huì)有明顯變化。
·氣動(dòng)陶瓷球閥規(guī)格型號(hào)全
采用法蘭連接方式,公稱壓力等級(jí):PN10-PN40ASME,公稱通徑:DN15-DN300??山邮芸蛻舳ㄖ品菢?biāo)產(chǎn)品。
氣動(dòng)陶瓷球閥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)與制造:GB/T12224
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T 12221
法蘭尺寸:GB/T9113
檢驗(yàn)與試驗(yàn):GB/T9092
材質(zhì):碳鋼:GB/T12229
不銹鋼GB/T 12230
標(biāo)志:GB/T 12220
供貨:GB/T12252
適用溫度:≤ 300℃ 材質(zhì):碳鋼、不銹鋼等 介質(zhì):多晶硅粉、煤粉、煤渣、粉狀顆粒、石膏液、硫酸、鹽酸等耐磨腐蝕介質(zhì)
廣泛應(yīng)用:電力、石油、化工等管路系統(tǒng)上啟閉裝置
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
高性能陶瓷球閥,所述陶瓷球閥包括陶瓷制成的閥座、球體、閥桿、閥體襯套、填料函、閥座襯套以及金屬材料制成的閥體、閥蓋、緊固件、手柄座、驅(qū)動(dòng)軸、填料壓套、填料壓板;所述閥座襯套上設(shè)有一臺(tái)階內(nèi)孔,所述臺(tái)階內(nèi)孔的外徑與閥蓋內(nèi)孔配合連接,所述臺(tái)階內(nèi)孔的內(nèi)經(jīng)與閥座尾部外圓配合連接,其連接處設(shè)有多道彈性密封圈。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述閥座與閥蓋之間設(shè)有彈性元件。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,閥座的密封面為球面,并與球體緊密配合。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述球體上設(shè)有矩形槽,所述閥桿的端部安裝在矩形槽內(nèi)。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述閥體襯套上設(shè)有一橫向通孔和一縱向臺(tái)階孔。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,:閥座頭部與閥體襯套內(nèi)孔配合,配合處采用彈性密封圈密封。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述填料函、閥桿、閥體襯套之間相互配合連接,各配合面之間均設(shè)有彈性密封圈,閥桿與填料函之間設(shè)有填料。
技術(shù)參數(shù): | |
公稱通徑DN(mm) | DN15-300 |
公稱壓力(MPa) | PN1.0~2.5 |
允許壓差(MPa) | ≤公稱壓力 |
閥體形式 | 二通式 |
連接形式 | 法蘭 |
閥芯形式 | O型球閥閥芯 |
適用溫度 | ≤200℃ |
流量特性 | 近似快開型 |
動(dòng)作范圍 | 0~90° |
泄漏量Q | 軟密封VI級(jí)、硬密封IV級(jí)符合ANSI B16.104標(biāo)準(zhǔn) |
配置執(zhí)行機(jī)構(gòu) | GT、AT、ST、SR、AW等系列氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
控制方式 | 開關(guān)型(開關(guān)2位控制) 調(diào)節(jié)型(4-20mA控制) |
主要零件材料
閥體 | 閥桿 | 球體 | 閥座 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 |
WCB | 2Cr13 | 復(fù)合陶瓷 | 復(fù)合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒等腐蝕性介質(zhì) | ≤200℃ |
CF8(304) | 0Cr18Ni9(304) | |||||
CF8M(316) | 0Cr17Ni12Mo2(316) | |||||
CF3M(316L) | 00Cr17Ni14Mo2(316L) |
執(zhí)行器參數(shù)
執(zhí)行器型號(hào)GT、AT、ST、SR、AW等系列氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
供氣壓力0.4MPa~0.7MPa
氣源接口G1/4″、G1/8″、G3/8″、G1/2″
作用形式
單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)-失氣時(shí)閥位開(FO);氣開式(K)-失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)-失氣時(shí)閥位保持(FL);氣開式(K)-失氣時(shí)閥位保持(FL)
可配附件
定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾器、保衛(wèi)閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等
Q641TC氣動(dòng)高性能陶瓷球閥外形尺寸
公稱壓力PN(MPa) | 公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f6 | Z-Фd | W | ФW | H | H1 | ||
1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | - | 12-23 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
2.5 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
200 | 550 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 3 | - | 12-25 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
4.0 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 67 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 250 | - | 142 | - | |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 350 | - | 178 | 330 | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 420 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 480 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-30 | 1000 | 400 | 350 | 560 |
通過(guò)上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、采用多重密封結(jié)構(gòu),可確保腐蝕性介質(zhì)不會(huì)與金屬接觸,確保了腐蝕性流體無(wú)法侵入金屬零件表面,滿足閥門長(zhǎng)周期使用的密封性能,從而避免因金屬材料被介質(zhì)腐蝕而導(dǎo)致重大安全隱患。
本發(fā)明陶瓷零件與金屬零件之間的配合處均設(shè)有多重密封結(jié)構(gòu),可確保腐蝕性介質(zhì)不會(huì)與金屬接觸,從而避免因金屬材料被介質(zhì)腐蝕而導(dǎo)致重大安全隱患。因陶瓷屬于脆性材料,無(wú)法承載較大的管道拉伸或彎曲應(yīng)力,故與管道連接的閥體、閥蓋選用金屬材料,可避免管道應(yīng)力對(duì)閥門產(chǎn)生不利影響;利用陶瓷本身具有的耐磨和耐腐蝕性能,故與介質(zhì)接觸的零件選用陶瓷材料。同時(shí),各配合處的彈性密封圈選用耐蝕性能良好的非金屬材料,可同時(shí)抵抗介質(zhì)沖刷和腐蝕。
同時(shí),本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在于閥座靜密封和閥桿動(dòng)密封處均設(shè)有多重密封,確保了腐蝕性流體無(wú)法侵入金屬零件表面,滿足閥門長(zhǎng)周期使用的密封性能,從而將金屬材料與陶瓷材料的各自優(yōu)勢(shì)得以完美結(jié)合,即能節(jié)省成本又可滿足工況要求,其性能是普通閥門無(wú)法媲美的。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高性能陶瓷球閥,其特征在于,所述陶瓷球閥包括陶瓷制成的閥座、球體、閥桿、閥體襯套、填料函、閥座襯套以及金屬材料制成的閥體、閥蓋、緊固件、手柄座、驅(qū)動(dòng)軸、填料壓套、填料壓板;所述閥座襯套上設(shè)有一臺(tái)階內(nèi)孔,所述臺(tái)階內(nèi)孔的外徑與閥蓋內(nèi)孔配合連接,所述臺(tái)階內(nèi)孔的內(nèi)經(jīng)與閥座尾部外圓配合連接,其連接處設(shè)有多道彈性密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能陶瓷球閥,其特征在于:所述閥座與閥蓋之間設(shè)有彈性元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能陶瓷球閥,其特征在于:閥座的密封面為球面,并與球體緊密配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能陶瓷球閥,其特征在于:所述球體上設(shè)有矩形槽,所述閥桿的端部安裝在矩形槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能陶瓷球閥,其特征在于:所述閥體襯套上設(shè)有一橫向通孔和一縱向臺(tái)階孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能陶瓷球閥,其特征在于:閥座頭部與閥體襯套內(nèi)孔配合,配合處采用彈性密封圈密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能陶瓷球閥,其特征在于:所述填料函、閥桿、閥體襯套之間相互配合連接,各配合面之間均設(shè)有彈性密封圈,閥桿與填料函之間設(shè)有填料。
本發(fā)明公開了高性能陶瓷球閥,所述陶瓷球閥包括陶瓷制成的閥座、球體、閥桿、閥體襯套、填料函、閥座襯套以及金屬材料制成的閥體、閥蓋、緊固件、手柄座、驅(qū)動(dòng)軸、填料壓套、填料壓板;所述閥座襯套上設(shè)有一臺(tái)階內(nèi)孔,所述臺(tái)階內(nèi)孔的外徑與閥蓋內(nèi)孔配合連接,所述臺(tái)階內(nèi)孔的內(nèi)經(jīng)與閥座尾部外圓配合連接,其連接處設(shè)有多道彈性密封圈。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、采用多重密封結(jié)構(gòu),可確保腐蝕性介質(zhì)不會(huì)與金屬接觸,從而避免因金屬材料被介質(zhì)腐蝕而導(dǎo)致重大安全隱患。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。