更新時(shí)間:2020-12-18
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 其他 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 |
ZTA1鈦合金海水減壓閥產(chǎn)品說明:
鈦及鈦合金質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,屈強(qiáng)比高,無磁性,有生物惰性,并具備優(yōu)良的耐腐蝕性能。在海水環(huán)境中,鈦及鈦合金幾乎不發(fā)生腐蝕,在大部分化學(xué)介質(zhì)中具有*的耐蝕性。目前,隨著科技的進(jìn)步以及各行各業(yè)對新材料應(yīng)用力度的加大,鈦閥門作為各種特殊環(huán)境及特殊流體介質(zhì)輸送系統(tǒng)的*產(chǎn)品已被大量應(yīng)用。然而不同領(lǐng)域及行業(yè)的流體介質(zhì)和環(huán)境條件不盡相同,對鈦閥所用材料的性能等要求有所不同。同時(shí),由于鈦閥不同組件性能要求存在差異,成型工藝不同,以及為降低成本部分部件需選用代用材料等因素影響,選材成為鈦閥門設(shè)計(jì)制造中必須首要考慮的技術(shù)問題之一,而受到普遍的關(guān)注和重視??砂粗袊鳪B、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn),企業(yè)積極實(shí)施ISO9001:2000質(zhì)量認(rèn)證體系,并嚴(yán)格按照各技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)。通過調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進(jìn)口壓力、進(jìn)口流量的變化而變化,安全可靠地將出口壓力維持在設(shè)定植上,并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)定值達(dá)到減壓的目的。該閥減壓精確,性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便,使用壽命長。減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力,主閥出口壓力不因進(jìn)口壓力變化而改變,并不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力。該閥安裝于管路中,主要穩(wěn)定出口壓在設(shè)定的范圍,保證出口的壓力不因進(jìn)口壓力的變化而變化,當(dāng)出口壓力低于設(shè)定值時(shí),閥瓣在彈簧力的作用下打開,水流通過,當(dāng)出口壓達(dá)到設(shè)定值時(shí),出口壓直接傳遞與膜片下方,與彈簧形成對抗,使閥瓣關(guān)閉切斷通水。自力常開式減壓穩(wěn)壓閥屬于減壓穩(wěn)壓閥,工作中既減動壓也減靜壓,既可水平安裝也可垂直安裝,閥前壓力變化大,閥后變化小,在高層建筑冷熱供水系統(tǒng)中可以取代分區(qū)水箱,減壓穩(wěn)壓閥是解決高層建筑底部供水供壓力的理想產(chǎn)品。
減壓穩(wěn)壓閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008
2、常用鈦及鈦合金
2.1、工業(yè)純鈦
工業(yè)純鈦系指幾種具有不同的Fe、C、N、O等雜質(zhì)含量的非合金鈦。工業(yè)純鈦不能進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,成型性能優(yōu)良,易于熔焊和釬焊。工業(yè)純鈦實(shí)際應(yīng)用廣泛,調(diào)研后發(fā)現(xiàn)典型變形工業(yè)純鈦牌號有TA1、TA2和TA3等;典型鑄造工業(yè)純鈦牌號有ZTA1、ZTA2和ZTA3。
2.2、鈦合金
鈦合金是以鈦為基體,加入Al、Sn、Cr、Mo和Mn等元素組成的合金。鈦合金通常按照退火態(tài)相組成進(jìn)行分類,劃分為α型、β型和α+β型鈦合金。α型鈦合金主要成分為Ti中加入Al、Sn、Cr等α穩(wěn)定元素的合金,其退回狀態(tài)下的組織為單相α固溶體。α型鈦合金不能熱處理強(qiáng)化,其強(qiáng)度比β型和α+β型鈦合金低,但在500~600℃使用時(shí)能保持良好的高溫強(qiáng)度。α型鈦合金具有良好的焊接性能、鑄造性能、壓力加工性能、組織穩(wěn)定性和無冷脆性,缺點(diǎn)是較低的工藝塑性及對氫脆的敏感性。α型鈦合金實(shí)際應(yīng)用廣泛,典型α型變形鈦合號有TA5、TA7、TA9等。
β型鈦合金主要成分為Ti中加入Cr、Mo、V等元素的合金,這類合金經(jīng)淬火處理后得到β固溶體組織,具有較高的強(qiáng)度和沖擊韌性,壓力加工性能和焊接性能良好。但是β型鈦合金的組織和性能不穩(wěn)定,熔煉工藝復(fù)雜,應(yīng)用較少。穩(wěn)定的β型鈦合金有TB7和Ti40。
α+β型鈦合金的室溫組織為α+β組織,是在穩(wěn)定狀態(tài)下含5%~25%的β相以及從β區(qū)急劇冷卻形成α型馬氏體相的α+β鈦合金,它可通過熱處理淬火加時(shí)效處理強(qiáng)化。α+β型鈦合金力學(xué)性能范圍較寬,在寬廣的溫度范圍內(nèi)有較好的綜合性能,可適合各種不同的用途。典型α+β型變形鈦合號有TC4、TC11和TC16等。典型α+β型鑄造鈦合號有ZTC3、ZTC4和ZTC5。
3、鈦的力學(xué)性能
鑄造用鈦金屬必須具備良好的流動性和工藝性,國內(nèi)外典型鑄造鈦及鈦合金的力學(xué)性能見表1。鍛造用鈦金屬必須具備良好的塑性,國內(nèi)外典型鍛造鈦及鈦合金的力學(xué)性能見表2。
鈦中經(jīng)常存在的O、C和N等雜質(zhì)對鈦的力學(xué)性能影響很大,它們能提高鈦的強(qiáng)度而降低其塑性,其N的影響較大,C的影響較小,O的影響居中。另外,B、Be和Al等元素對提高鈦的強(qiáng)度影響較大,而Cr、Mo、Mn、Fe、V和Sn等對鈦的強(qiáng)度影響較小。Al常作為α型、α+β型鈦合金中的α穩(wěn)定元素和重要合金元素,對合金有細(xì)化晶粒,提高再結(jié)晶溫度和相變溫度,并有顯著強(qiáng)化作用,且能夠降低合金密度,增加合金彈性模量。Mo常作為β型、α+β型鈦合金中的β穩(wěn)定元素和重要的合金元素,旨在不顯著降低材料塑性的情況下,有較大的強(qiáng)化作用,能夠同時(shí)提高材料的斷裂韌性、耐蝕性,降低其應(yīng)力腐蝕敏感性。
主要有以下特點(diǎn):
• 鈦閥不僅耐蝕性好,而且重量輕,機(jī)械強(qiáng)度高。
• 鈦閥在大氣、淡水、海水、高溫水蒸氣中幾乎不腐蝕。
• 鈦閥在王水、氯水、次氯酸、濕等介質(zhì)中有很好的耐腐蝕性。
• 鈦閥在堿性介質(zhì)中也非常耐腐蝕。
• 鈦閥抗氯離子(CI)能力非常強(qiáng),具有優(yōu)良的抗氯離子耐蝕性能。
• 鈦閥在有機(jī)酸中的耐蝕性視酸的還原性或氧化性大小而定。
• 鈦閥門在還原性酸中的耐蝕性,視介質(zhì)是否有緩蝕劑而定。
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
殼化試驗(yàn)壓力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | ||
密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
進(jìn)口壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
出口壓力范圍(MPa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | ||
壓力特性偏差(MPa)△P2P | GB12246-1989 | |||||||
流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12246-1989 | |||||||
壓差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | ||
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||||
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減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑 | ZTA1鈦合金海水減壓閥外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm
公稱通徑 | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 |
| 780 | 495 |
H對鈦及鈦合金的力學(xué)性能也有較大影響,當(dāng)H含量達(dá)到一定數(shù)值后,將大大提高鈦及鈦合金對缺口的敏感性,從而降低缺口試樣的沖擊韌性等性能。一般認(rèn)為,氫含量應(yīng)低于0.007%~0.008%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),而不允許高于0.0125%~0.015%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),高于此含量,組織上將析出氫化物,并出現(xiàn)明顯的氫脆現(xiàn)象。對鈦及鈦合金來說,氫脆是一個(gè)重要的問題。鈦容易從酸洗液、腐蝕液和熱加工的高溫氣氛中吸氫。鈦及其合金的氫脆常有兩種表現(xiàn)形式。一是強(qiáng)度稍有增加,塑性及沖擊韌性降低。另一種形式是類似于鋼的脆化,在恒載荷或持續(xù)載荷下,進(jìn)行慢速拉伸時(shí)出現(xiàn)的一種脆化現(xiàn)象。新型先導(dǎo)式海水液壓定壓輸出減壓閥。分析并建立了該閥的穩(wěn)態(tài)數(shù)學(xué)模型,在數(shù)學(xué)模型基礎(chǔ)上,對其中的次要參數(shù)進(jìn)行合理地簡化,進(jìn)一步得到該閥的穩(wěn)態(tài)響應(yīng)特性。通過數(shù)值分析,得到部分結(jié)構(gòu)參數(shù)對閥穩(wěn)態(tài)性能的影響。分析結(jié)果不但表明該閥具有良好的穩(wěn)態(tài)特性,也驗(yàn)證了分析過程中簡化處理的合理性。
水用減壓閥的安裝:
1.水用減壓閥可水平或垂直安裝平管道上;
2.水用減壓閥的安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致,如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì),必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器;
3.打開水用減壓閥調(diào)整出口壓力的地方,用一字起子進(jìn)行調(diào)節(jié),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)起子出口壓力變大,反之出口壓力減小,配合壓力表調(diào)節(jié),直到出口壓力達(dá)到要求值;
4.水用減壓閥在管道中起到一定的止回作用,為了防止水錘的危害,也可安裝小的膨脹水箱,防止損壞管道和閥門,過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前,而膨脹水箱必須安裝在水用減壓閥出水管后;
5.如果需要將水用減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí),必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積,又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響,確保減壓閥正常工作。
6、結(jié)語
鈦和鈦合金閥門作為一種特殊介質(zhì)及環(huán)境下的流體控制必需品,在國外發(fā)達(dá)國家,其加工制造及應(yīng)用已有多年歷史,其閥門的應(yīng)用領(lǐng)域及所用材料類型、牌號等對我國設(shè)計(jì)、加工制造閥門有很大幫助。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,未來鈦閥門應(yīng)用前景十分廣闊。研究和掌握國內(nèi)外鈦閥應(yīng)用現(xiàn)狀及設(shè)計(jì)選材規(guī)律,有益于我國鈦閥門產(chǎn)業(yè)盡快發(fā)展。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬水用減壓閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。