| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 球體 |
| 形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 10-800mm |
HC276哈氏合金球閥簡介
本實用新型涉及一種閥門的閥座，具體涉及一種用于硬密封球閥上的閥 座結構。在冶金、化工、石油、食品、醫(yī)藥等行業(yè)中通常都在液壓管路或流體物 料輸送管道上設置球閥。球閥以其開啟和關閉迅速、密封性能好等特點而被 普遍采用?，F有球闊的基本結構是在閥體的內腔中設置一個圓球，閥門處于開啟 狀態(tài)時，圓球中間的通孔與閥蓋兩端的進出口連通，即通孔構成管路中的一 段；關閉時，由上部閥桿帶動將圓球旋轉90°使通孔與管路兩者的中心線 互相垂直，用球體兩邊光滑的球面將管路阻斷，閥蓋內設有壓環(huán)及閥座，閥 座與球體的貼合面構成密封面，其密封面的密封效果是閥門性能的關鍵。在實際使用中發(fā)現，閥門關閉后，由于閥門上游管道壓力的作用，球閥 的球體承受了很大的介質壓力，在壓力的作用下，將產生一定程度的彈性變 形，由于球體中間開設有通孔，彈性變形在整個閥座密封面位置不均勻分布， 通孔口部的變形較大，其它位置相對較小，彈性變形的趨勢是使球體密封 面和閥座密封面相互脫離，由于閥座為鋼性材料制成，無法隨球體變形而變 形，因而將很容易造成閥門的泄漏。
發(fā)明內容本實用新型目的是提供一種具有一定彈性的閥座結構，可有效提高閥門 的密封性能。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是 一種硬密封球閥閥座 結構，包括一本體，該本體與閥球的貼合處為密封面，在所述本體上、所述 密封面的相鄰兩側面中至少一側面上設有一周向布置的凹槽，使閥座在周向的密 封面每一處均隨閥球變化，保持密封面與球面貼合，確保閥門具有良好的密 封性能。優(yōu)選的方案是，所述凹槽徑向開設于所述本體的內側壁上。 由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有的優(yōu)點是哈氏合金鋼球閥結構屬于硬密封球閥。閥門為分體式結構，球體與閥座從側端裝入。用于各種含有氧化和還原性介質的化學工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進一步提高了耐蝕性。同時C-276哈氏合金是僅有的幾種耐潮濕、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。
產品性能與特點：
1、哈氏合金球閥流阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、哈氏合金球閥密封性能好。球閥閥座（密封圈）一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
3、哈氏合金球閥閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉90°運動，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
4、哈氏合金球閥的啟閉只做90°轉動，故容易實現自動化控制和遠距離控制，球閥可配置電動裝置、氣動裝置、液動裝置
1、 由于本實用新型通過在閥座上開設凹槽，在閥門關閉時，閥座可隨 閥球變形產生在一定范圍內的變形，使閥座的密封面始終與閥球表面相貼 合，形成良好的周向密封面，彌補由于球體變形而容易產生閥門泄漏的缺點；
2、 本實用新型結構簡單，易于實現。
規(guī)格參數
壓力等級：PN1.6-10.0Mpa Class150-600Lb
公稱通徑：DN15-DN250 1/2"-10"
驅動方式：手柄、蝸輪蝸桿、氣動、液動、電動
相對應的型號：
Q41F-16H.B、Q41F-25H.B、Q41F-40H.B、Q41F-64H.B、Q41F-100H.B、Q41F-150Lb(H.B)、 Q41F-300Lb(H.B)、Q41F-600Lb(H.B)、Q341F-16H.B、Q341F-25H.B、Q341F-40H.B、 Q341F-64H.B、Q341F-100H.B、Q341F-150Lb(H.B)、Q341F-300Lb(H.B)、Q341F- 600Lb(H.B)、 Q41F- 16H.C、Q41F-25H.C、Q41F-40H.C、Q41F-64H.C、Q41F-100H.C、Q41F-150Lb(H.C)、Q41F- 300Lb(H.C)、Q41F-600Lb(H.C)、Q341F-16H.C、Q341F-25H.C、Q341F-40H.C、Q341F- 64H.C、Q341F-100H.C、Q341F-150Lb(H.C)、Q341F-300Lb(H.C)、Q341F-600Lb(H.C)
彈簧材料的選擇
為了能夠滿足工況的需求，抗氫腐蝕，同時又要有良好的機械性能，能夠提供密封所需要預緊力，因此采用了inconel X-750合金材料。
閥桿材料的選擇
閥桿的設計與球體分離，便于維修，以及更換密封材料。閥桿與球體連接傳遞扭矩。閥桿可以選用高強度的XM-19（耐腐蝕上可能不行），表面鍍ENP，提高硬度。
閥體與側體的密封材料選擇
閥體與側體之間選擇夾不銹鋼石墨纏繞墊，可以起到密封和防火功能。在閥體與側體之間增設了O型圈（諾是金屬的可以，橡膠類O形圈可能溫度上不可以），作為一級密封。纏繞墊作為次級密封。如下圖所示
閥桿上設計了防靜電結構，保證了球體與閥桿，以及閥桿與閥體之間的金屬連接。符合相關設計標準要求。
1、哈氏合金鋼球閥設計參數如下：
l 公稱壓力：900Lb；
l 公稱通徑： 2”全通徑；
l 主體材料：hastelloy C-276；
l 內件材料： hastelloy C-276+鈷基+碳化鎢；（球閥用Hastelloy G30）
l 連接形式：按照客戶要求；
l 結構長度：按照客戶要求；
l 泄漏等級：FCI 70.2 VI；
l 設計標準： ASME B16.34，API6D等
l 適用溫度：常溫。
2、哈氏合金鋼球閥設計標準
設計規(guī)范：設計和制造按ASME B16.34；
閥門結構長度按ASME B16.10；
法蘭尺寸按ASME B16.5。
參考標準：
API 6D-2008《石油和天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)管線閥門》；
API 598-2009《閥門的檢查我和試驗》 ；
ASTM A182- 2002a《高溫用鍛制或軋制合金鋼法蘭、鍛制管件、閥門和部件》；
ASTM A193/A-2001b《高溫用合金鋼和不銹鋼栓接材料》；
API Q1-2007《質量綱要規(guī)范》；
NACE-MR-0175-2003 《油田設備用抗硫化物應力腐蝕斷裂和應力腐蝕裂紋的金屬材料》；
API 607 《閥門火燒試驗》等。（填上哈氏合金標準號）
3、哈氏合金鋼球閥材料的選擇
根據氫氣特性，閥門主要部件材料選擇如下：
閥體、側蓋、：Hastelloy C-276；
球體：Hastelloy C-276+鈷基+碳化鎢；
閥座：Hastelloy C-276+鈷基+碳化鎢；（球閥用Hastelloy G30）
閥桿：XM-19；
彈簧：Inconel X-750；
緊固件：B7+噴氟；
中法蘭密封材料：石墨+O型圈（氟橡膠）。
哈氏合金球閥材料的選擇
根據氫氣特性，閥門主要部件材料選擇如下：
閥體、側蓋、：Hastelloy C-276；
球體：Hastelloy C-276+鈷基+碳化鎢；
閥座：Hastelloy C-276+鈷基+碳化鎢；（球閥用Hastelloy G30）
閥桿：XM-19；
彈簧：Inconel X-750；（這二項與介質接觸，抗腐蝕能力是否可行？）
緊固件：B7+噴氟；
中法蘭密封材料：石墨+O型圈（氟橡膠）。
HC276哈氏合金球閥性能參數
| 壓力等級 | 公稱壓力 | 磅級 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | ||
| 試驗壓力 | 殼體試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.03 | 7.5 | 10.2 | 15.0 |
密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 7.48 | 11.0 | |
| 適用工況 | 適用介質 | 紙漿、漿料、粉塵及各種固體顆粒介質 | ||||||||
| 適用溫度 | -196~≤550℃ | |||||||||
| 適用規(guī)范 | 設計制造按 | GB12237-89 API60 JP17S-48 | ||||||||
| 法蘭尺寸按 | JB79-59、GB91133、HG20592-97 ANSI B16.5 JIS B2212-2214 | |||||||||
| 結構長度按 | GB12221-89 ANSI B16.0 JIS B2002 | |||||||||
| 檢驗試驗按 | JB/T9092-99 API598 | |||||||||
壓力試驗
| 公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
| 水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
| 氣密封試驗 | 0.4-0.7 | ||
性能規(guī)范
| 設計與制造 | 結構長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 |
| GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
1.6-2.5MPa外型尺寸
| 1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd |
| 凸面法蘭 16C 16P 16R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-18 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-18 | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | |
| 2.5MPa | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 |
| 凸面法蘭 25C 25P 25R | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 8-18 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-23 | |
| 100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | |
| 125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | |
| 150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | |
| 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 |
4.0MPa-6.4MPa外形尺寸
| 4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd |
| 凹凸法蘭 40C 40P 40R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | |
| 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | |
| 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | |
| 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | |
| 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | |
| 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | |
| 6.4MPa | 15 | 165 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14 |
| 凹凸法蘭 64C 64P 64R | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-18 |
| 25 | 216 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-18 | |
| 32 | 229 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | |
| 40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-23 | |
| 50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | |
| 65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | |
| 80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | |
| 100 | 432 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | |
| 125 | 508 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | |
| 150 | 559 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 |
采用哈氏合金鍛鋼材料?；瘜W成分和機械性能符合ASME 標準要求。閥桿是傳遞閥門扭矩的關鍵件，閥桿表面加工的光潔度影響整個閥門的扭矩。提高閥桿表面的硬度，可以減小閥桿的磨損。為此，閥桿采用了精加工、滾壓、拋光等工藝。閥桿表面光潔度可達Ra 0.2~Ra0.4，閥桿通過鍍鎳磷工藝提高了表面硬度。在噴涂后工件整體進行重熔熱處理，減少硬質合金表面的孔隙率，提高涂層致密度，增加噴涂的硬質合金與本體的結合力，與底材更牢固地粘結,使其成為一體。可有效地抑制裂紋的產生和擴展，從而提高涂層的硬度和韌性，并獲得適當的硬度/韌性比和降低殘余應力提高密封面的硬度和耐磨性。從而具有較高的承載能力。從而大大的提高了閥門的使用受命。（噴涂表面含球流道和閥座流道，沖刷和腐蝕共同做用下，從沒有硬化的表面開始）施工、安裝要點
1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4）、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
5）、帶傳動機構的球閥，按產品使用說明書的規(guī)定安裝。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬保溫閥門選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。
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