更新時(shí)間:2021-08-01
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 高壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
WYS945H大口徑電動(dòng)減溫減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明
用于減溫減壓閥的節(jié)流圈,涉及閥門,所解決的是現(xiàn)有技術(shù)不能同時(shí)兼具快速調(diào)節(jié)通流量性能及良好的流量調(diào)節(jié)精度的技術(shù)問(wèn)題。該節(jié)流圈是一左右兩端開放的柱形桶體,節(jié)流圈右部的周面開設(shè)有多個(gè)徑向貫通的節(jié)流孔,其特征在于所述節(jié)流孔有兩種,本發(fā)明屬于閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種沖擊霧化型減溫減壓閥。
用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水,將介質(zhì)的溫度降低,這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點(diǎn),是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)*配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié),講進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。減溫減壓閥內(nèi)設(shè)有自動(dòng)霧化傘狀可調(diào)噴嘴,根據(jù)蒸汽流量及減溫系統(tǒng)壓差的變化,調(diào)節(jié)給水量.大大提高了霧化效果。
背景技術(shù):
隨著國(guó)家節(jié)能減排戰(zhàn)略的進(jìn)一步實(shí)施,各種壓力設(shè)備迅猛發(fā)展,特別是以蒸汽為動(dòng)力源的大容量大機(jī)組壓力設(shè)備發(fā)展迅速,其中減溫減壓閥,特別是以蒸汽為介質(zhì)的電站高溫高壓減溫減壓閥的用途越來(lái)越廣。
主要技術(shù)特點(diǎn)
1.籠式多孔閥芯,多級(jí)籠式節(jié)流件,使大壓關(guān)減壓在一個(gè)閥內(nèi)完成??烧{(diào)節(jié)性能好,振動(dòng)小,噪音低,可靠性高。
2.霧化噴嘴的噴水小孔數(shù)隨蒸汽的節(jié)流面積同步變化,且位于高壓蒸汽湍流區(qū),提高了噴霧化效果,無(wú)水擊,又?jǐn)U大了調(diào)節(jié)范圍。
3.考慮溫差合理匹配結(jié)合間隙,并設(shè)有雙導(dǎo)向機(jī)構(gòu),使運(yùn)行平衡靈活。
4.單閥座,錐形密封面密封可靠,泄漏少,且能自清。
5.閥座堆硬質(zhì)合金,不銹鋼閥芯,及節(jié)流件表面噴涂硬質(zhì)合金,耐沖蝕,抗磨損,壽命長(zhǎng)
減溫減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看,減溫減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過(guò)改變節(jié)流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定,同時(shí)在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水,將介質(zhì)的溫度降低。
傳統(tǒng)的減溫減壓閥只是簡(jiǎn)單的閥瓣與閥桿的結(jié)構(gòu),閥桿連接閥瓣并為閥瓣的運(yùn)行提供啟閉力,但是由于介質(zhì)力的作用,使得閥瓣下推的關(guān)閉力較大,上啟的開啟力較小,從而導(dǎo)致運(yùn)行不穩(wěn)定。為了解決這一問(wèn)題,在閥瓣上設(shè)置了平衡孔通道以連通閥瓣分割的空間,使部分介質(zhì)能夠通過(guò)平衡孔通道流動(dòng),對(duì)介質(zhì)力進(jìn)行了平衡,減小了閥瓣的啟閉力,但是由于平衡孔通道的存在,使得介質(zhì)會(huì)由平衡孔通道流出,在不需要平衡介質(zhì)力時(shí),介質(zhì)仍然會(huì)存在泄露的情況,造成了壓力的損失,同時(shí)在閥門開啟關(guān)閉的瞬間,流速瞬時(shí)增大,對(duì)密封面造成的沖擊極大,沖刷非常嚴(yán)重導(dǎo)致閥芯受損,使用壽命短,容易造成閥門外漏,同時(shí)冷卻水注入減壓閥內(nèi)無(wú)處理,其霧化效果較差,影響降溫能力。
性能特點(diǎn):
1、控制:高精度壓力、溫度監(jiān)控系統(tǒng)可保證調(diào) 節(jié)參數(shù)。
2、運(yùn)行穩(wěn)定:PI、PID調(diào)節(jié)功能可保證裝置運(yùn)行平穩(wěn)、出口參數(shù)穩(wěn)定。
3、調(diào)節(jié)靈敏:工業(yè)級(jí)控制器、電動(dòng)執(zhí)行器反映迅速,保證生產(chǎn)工藝要求及采暖舒適性要求。
4、 性能可靠;核心配件均采用國(guó)外廠商產(chǎn)品、集成熱業(yè)、質(zhì)量可靠。
5、 節(jié)能:二次蒸汽質(zhì)量穩(wěn)定,可提高換熱設(shè)備或生產(chǎn)設(shè)備效率,節(jié)約能源。
6、 長(zhǎng)壽低噪:減溫水采用螺旋霧化技術(shù),顆粒細(xì)小均勻,快速汽化,有效防止沖擊管壁,無(wú)汽蝕、閃蒸,使用壽命長(zhǎng)、噪音低。
7、 高可調(diào)比;可在10-99負(fù)荷范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
8、 全智能化;全自動(dòng)無(wú)人值守、節(jié)省運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
9、 功能多樣:功能強(qiáng)大的控制器可提供定時(shí)、報(bào)警等多種模擬、數(shù)字信號(hào)輸出及計(jì)算接口等延伸功能。
10、安裝簡(jiǎn)便:結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間??;減溫水接口方向可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整,裝置可整體法蘭對(duì)接于熱力管網(wǎng)中,安裝快速簡(jiǎn)便。
11、操作簡(jiǎn)便:友善的控制界面可輕易實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,保證參數(shù)設(shè)定和指令輸入的正確操作,并附帶于手動(dòng)操作裝置,保證意外情況下仍可正常使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)背景技術(shù)中提到的問(wèn)題,本發(fā)明的目的是:旨在提供一種沖擊霧化型減溫減壓閥,它可避免由于介質(zhì)力對(duì)啟閉力的影響,使得閥門啟閉較為方便,避免了壓力損失,同時(shí)弱化閥門開啟瞬間高壓氣體對(duì)閥瓣筒的沖擊力,有利于提高閥瓣筒的使用壽命,同時(shí)其霧化效果較好。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種沖擊霧化型減溫減壓閥,包括閥體、閥芯和閥蓋,所述閥芯安裝于閥體內(nèi),所述閥蓋固定安裝于閥體上,所述閥蓋上安裝有執(zhí)行裝置,所述閥體上設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口,所述閥體包括上閥腔和下閥腔,所述上閥腔與進(jìn)氣口連通、下閥腔與排氣口連通,所述上閥腔與下閥腔之間設(shè)有隔離層,所述隔離層上安裝有連通管,所述連通管側(cè)壁上開設(shè)有連通槽,所述上閥腔與下閥腔之間通過(guò)連通槽連通,所述閥芯底端安裝有閥瓣,所述閥瓣包括閥瓣柱和固定安裝與閥瓣柱上的閥瓣筒,所述閥瓣筒側(cè)壁軸向開設(shè)有與連通槽相對(duì)應(yīng)的排氣槽,
本發(fā)明的有益效果:
1、由于閥瓣設(shè)于連通管內(nèi),在限位板和調(diào)節(jié)筒的作用下無(wú)法進(jìn)行上下移動(dòng),由于調(diào)節(jié)筒與閥瓣固定連接導(dǎo)致調(diào)節(jié)筒同樣無(wú)法上下移動(dòng),調(diào)節(jié)筒內(nèi)壁設(shè)有螺紋狀滑槽,當(dāng)調(diào)節(jié)軸上下移動(dòng)時(shí),卡柱沿螺紋狀滑槽移動(dòng),在卡柱的作用下可迫使調(diào)節(jié)筒轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)閥芯、閥瓣轉(zhuǎn)動(dòng),使連通槽與排氣槽和第二連通槽相對(duì)應(yīng)開啟閥門,調(diào)節(jié)軸的上下移動(dòng)不受介質(zhì)力的影響,進(jìn)而避免介質(zhì)力對(duì)啟閉力的影響,導(dǎo)致閥門的啟閉控制不便的問(wèn)題;同時(shí)無(wú)需開設(shè)平衡通孔,避免了壓力損失;
2、在轉(zhuǎn)動(dòng)閥瓣時(shí),首先由對(duì)沖槽與連通槽重合開啟閥門,在閥門開啟的瞬間高壓氣體在上斜槽和下斜槽的引導(dǎo)下向閥瓣筒內(nèi)傾斜噴射,由于上斜槽傾斜向下設(shè)置、下斜槽傾斜向上設(shè)置,且上斜槽和下斜槽所在直線的交點(diǎn)位于霧化槽內(nèi),使由上斜槽和下斜槽噴出的氣體于霧化槽內(nèi)對(duì)沖,通過(guò)對(duì)沖減小氣體沖擊力的同時(shí),對(duì)由霧化槽流出的冷卻水進(jìn)行沖擊霧化,極大的減小氣體對(duì)閥瓣筒的沖擊,有利于提高閥瓣筒的使用壽命,同時(shí)提高冷卻水的霧化降溫效果;
3、沖擊臺(tái)上弧形槽的設(shè)計(jì),使冷卻水流出口流入弧形槽內(nèi),經(jīng)內(nèi)筒底端噴出的高溫高壓氣體直射弧形槽,將弧形槽中冷卻水霧化,提高霧化冷卻效果,可在注入冷卻水時(shí)無(wú)需加壓注入即可保持較好的霧化效果,使用方便,同時(shí)有利于節(jié)約能源;
4、閥瓣無(wú)法進(jìn)行上下移動(dòng),可避免在閥門開時(shí)閥瓣振動(dòng),減弱的了噪音的產(chǎn)生同時(shí)延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。
WYS945H大口徑電動(dòng)減溫減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指示
公稱壓力(MPa) | 6.4 | 10.O |
殼體試驗(yàn)壓力(MPa)+ | 9.6 | 15.O |
密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 7.04 | 11.O |
進(jìn)口壓力(MPa) | 6.4 | 10.O |
出口壓力范圍(MPa) | 減壓比0.6 | |
滲漏量 | 0.5%QMax | |
溫度一壓力等級(jí) | ANSI B16.34 |
公稱通徑 | 外形尺寸 | ||||
DN | L | L1 | H | Hi | 減溫水接 管通徑dl |
50 | 300 | 150 | 1030 | 260 | 10 |
65 | 340 | 170 | 1040 | 285 | 10 |
80 | 380 | 190 | 1060 | 305 | 20 |
100 | 400 | 215 | 1100 | 330 | 20 |
125 | 430 | 225 | 1 140 | 380 | 32 |
150 | 450 | 230 | 1240 | 410 | 32 |
200 | 500 | 260 | 1310 | 435 | 32 |
250 | 550 | 285 | 1380 | 470 | 32 |
300 | 750 | 395 | 1570 | 580 | 32 |
350 | 850 | 445 | 1650 | 660 | 40 |
400 | 950 | 550 | 1770 | 800 | 50 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、閥蓋、底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥罩 | 304 |
閥瓣 | 304 |
閥桿 | 38CrMoAIA |
墊片 | 柔性石墨門Cr18Ni9 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
公稱通徑(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
流通面積cm2 | 5 | 9 5 | 12 | 24 | 38 | 44 | 71.5 | 108 | 190 | 270 | 317.1 |
網(wǎng)罩流通面積cm2 | 60.3 | 78 | 98.5 | 133.7 | 191 | 221.6 | 253.3 | 452.4 | 615.7 | 875 | 1160.4 |
公稱通徑(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 1 150 | 200 1 250 | 300 1 350 | 400 |
配執(zhí)行機(jī)掣號(hào) | DK2-310BC | DK2-410BC/DK2-510BC | DK2-510BC | DK2-610B | ||||
行程(mm) | 25 | 40 | 60 | 60 | 60 | 60 | ||
推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 25000 | ||||
全行程時(shí)間(S) | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||
輸入信號(hào) | 4-20mA DC | |||||||
供電電源 | 220V 50Hz | |||||||
基本誤差(%) | ≤±2.5 | |||||||
基本誤差(%) | ≤±1.5 | |||||||
基本誤差(%) | ≤3 |
本發(fā)明屬于閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種沖擊霧化型減溫減壓閥,包括閥體、閥芯和閥蓋,閥芯安裝于閥體內(nèi),閥體包括上閥腔和下閥腔,連通管側(cè)壁上開設(shè)有連通槽,上閥腔與下閥腔之間通過(guò)連通槽連通,閥芯底端安裝有閥瓣,閥瓣包括閥瓣柱和固定安裝與閥瓣柱上的閥瓣筒,閥瓣筒側(cè)壁軸向開設(shè)有排氣槽,閥蓋軸向開設(shè)有容納腔,閥芯于容納腔內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)筒,調(diào)節(jié)筒內(nèi)部開設(shè)有螺紋狀滑槽,調(diào)節(jié)筒內(nèi)滑動(dòng)穿設(shè)有調(diào)節(jié)軸,執(zhí)行裝置與調(diào)節(jié)軸連接用于帶調(diào)節(jié)軸上下移動(dòng),它可避免由于介質(zhì)力對(duì)啟閉力的影響,使得閥門啟閉較為方便,避免了壓力損失,同時(shí)弱化閥門開啟瞬間高壓氣體對(duì)閥瓣筒的沖擊力,有利于提高閥瓣筒的使用壽命,同時(shí)其霧化效果較好。減溫減壓器到貨后必須妥善保管,切忌受潮銹蝕及異物進(jìn)入裝置內(nèi);
1、減溫減壓器彈簧式安全閥在出廠時(shí)已整定至規(guī)定起跳壓力并已鉛封,故不需要拆卸可直接進(jìn)行安裝;
2、減溫減壓器沖量式安全閥、減壓閥、給水分配閥或調(diào)節(jié)閥、止回閥、截止閥、節(jié)流閥在現(xiàn)場(chǎng)必須拆卸,抹去防銹油,裝上填料,壓緊填料壓蓋,必須保證閥內(nèi)是*干凈的(30%閥門事故是由于閥內(nèi)部干凈造成的),所有的連接管、壓力表彎管、減溫器、蒸汽管道內(nèi)均必須保證干凈。如上述閥門用戶要求為不拆卸安裝,則我公司按不解體組裝,閥門到現(xiàn)場(chǎng)后可不解體直接安裝;
3、減溫減壓器安裝前減溫器管道必須保證干凈,減溫水噴嘴千萬(wàn)不能堵死,該孔徑較小,極易被異物堵塞,噴嘴孔若被堵塞造成運(yùn)行工況不佳,甚至造成超溫爆管危及人身及設(shè)備安全;
4、減溫減壓器必須檢查減壓閥,給水分配閥(調(diào)節(jié)閥)其DKJ執(zhí)行機(jī)構(gòu)或直徑程執(zhí)行機(jī)構(gòu)與圖紙要求的型號(hào)是否一致,閥門與角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接應(yīng)是使閥門滿行程與執(zhí)行機(jī)構(gòu)曲柄旋轉(zhuǎn)90°。
5、減溫減壓器水壓試驗(yàn)時(shí)不安裝安全閥,法蘭口用堵板堵死,堵板的厚度選擇應(yīng)與法蘭厚度一致,二者用螺栓連接,水壓試驗(yàn)后拆除堵板再裝安全閥,堵板由用戶自理;
6、減溫減壓器安裝現(xiàn)場(chǎng)裝配焊接,必須注意連接管道的材質(zhì),合金鋼焊前必須預(yù)熱,焊后作退火處理,并進(jìn)行99%無(wú)損探傷;
7、減溫減壓器對(duì)于給水分配閥(調(diào)節(jié)閥)及減壓閥杠桿上的孔不敷應(yīng)用時(shí)可以另外開孔,以便與執(zhí)行器機(jī)構(gòu)相匹配,閥門與執(zhí)行器之間的連桿由用戶視現(xiàn)場(chǎng)情況自量。各類閥門所配置的電動(dòng)執(zhí)行器,調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照電動(dòng)執(zhí)行器生產(chǎn)廠說(shuō)明
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。